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汾西重工“跨界”改革煥新生

文章來源:經濟參考報  發布時間:2020-08-11

工人在風力發電機定子生產線上進行嵌線操作。

中國船舶集團所屬山西汾西重工有限責任公司(以下簡稱“汾西重工”)是一家誕生于1954年的老牌國企,為國家“一五”期間建設的156個重點項目之一。半個多世紀以來,汾西重工在多個行業中都發揮了應有的作用。

20世紀90年代初,企業第一次“跨界”,從國外引進發電機技術,開始跨入電機行業;肇始于2006年的第二次“跨界”,引進了風力發電機技術。經過多年潛心鉆研,這家老牌國企已經形成了涵蓋同步發電機、特種電機、風力發電機、民用電動機等產品,以及不斷向上下游延伸的電機產品研發生產體系,成為國內重要的風力發電機制造供應商。時至如今,這家老國企依舊踏浪前行,在不斷“跨界”中探尋新的變革。

唯改革者進

老國企煥發新活力

多年來,汾西重工按照“調結構、轉機制、促發展”的總體思路,設立領導組和專項辦,以及基層單位業務骨干和政工干部組成的項目推進機構,穩步推進國企軍民分立、混合所有制改革、股改及資本運作、社會職能分離移交等改革任務,改革一項成功一項,老國企煥發出新生機。

汾西重工所屬的山西汾西機電有限公司為提高市場競爭力,于2008年啟動了電表類產業的混改工作?;旄脑O立的山西汾西電子科技有限公司,由汾西機電以資產入股的方式投入400萬元,持股比例40%,外部戰略投資者和員工分別以現金入股的形式占有30%股份,開啟了企業的混改之路。

2015年,汾西重工在啟動電力設備分廠的混合所有制改革時,選擇與其業務互補的企業開展產業協同,在多家意向企業中,選擇了一家電力安裝公司作為戰略合作方。2018年,汾西重工在推進汾西機電礦用防爆電器事業部的混合所有制改革中,按照國有資本優化布局,激發市場經營活力的理念,形成了汾西重工參股、外部戰略投資者控股的混改新模式。2019年,汾西重工在對熱交換產業實施混合所有制改革時,推進市場化經營,選聘職業經理人,推進契約化、任期制管理。

在股改和資本運作方面,汾西重工于2014年啟動了汾西電子的新三板掛牌申請,并在進行審計、評估、法務、券商等中介機構選聘的基礎上,歷時半年完成了盡職調查、財務審計、職工股內部轉讓、資產評估及備案、國有股權方案批復、股份公司設立、新三板掛牌材料編制等工作。2015年“汾西電子”成為山西省第一批新三板掛牌企業。

為平穩有序推進社會職能分離改革,汾西重工按照“壓縮關閉、改制重組”的總體思路,制定了社會職能改革框架方案、后勤輔業改革總體方案。在鼓勵經營者持股、選取投資者的基礎上,于2013年啟動對原招待所的改制,組建了國有控股的山西汾西富格酒店管理有限公司,目前已實現良好的運行效益。2018年,汾西重工關閉了原廠辦幼兒園,整建制將職工醫院移交地方政府管理,在有效減輕企業負擔的同時,通過醫養結合的模式,增加了附近居民的醫療、養老等資源有效供給。目前,汾西重工“三供一業”中的供水、供熱已經完成,供電正在加速收尾。

通過一系列措施,汾西重工企業負擔有所減輕,各經營實體激發出新的活力。汾西重工組織人事部主任羅將軍表示,就公司混改“試驗田”汾西電子來說,原來的虧損企業改制后隨即實現止虧,此后更是年年分紅。

跨入陌生領域

開辟廣闊新天地

今年1月至5月,汾西重工努力克服疫情帶來的不利影響,風力發電機產業營業收入同比增長超350%,利潤同比增長超4成。5月交付的風力發電機達260余臺,創下歷史紀錄。成功的取得從來不是偶然,這源于汾西重工的超前布局。

汾西重工相關負責人介紹,隨著前些年國內船用發電機市場的回落,公司的拳頭產品銷路受阻,但目前企業總體經營狀況卻并沒有受到影響,原因就是企業在船用電機銷售火爆的2006年,就以超前的眼光籌劃從德國引進2兆瓦風力發電機技術,開啟了從船用發電機向風力發電機發展的“跨界之旅”。

此后的時間里,汾西重工不斷通過消化吸收進行再創新,成功自行研制出1.5兆瓦和850千瓦雙饋異步風力發電機,開發出2兆瓦無刷同步風力發電機以及3兆瓦、5兆瓦高速永磁風力發電機等新產品,其中5兆瓦產品已實現產業鏈配套,得到用戶的高度認可。2兆瓦雙饋異步風力發電機技術經過多年的發展,已相當成熟,性能達到國內領先水平,實現批量配套。3兆瓦雙饋機型和5兆瓦海上永磁風電機型也已經交付用戶。

與此同時,汾西重工還在不斷調整產品結構,多款直驅、半直驅新產品的預研程序已經啟動。汾西重工太原電機事業部總經理劉登元介紹說,目前公司實現了在研的大功率風力發電機技術與國際同步,部分在研產品樣機能與老牌國際巨頭相媲美。汾西重工已經成為國內重要風力發電機制造供應商。

隨著海上風機全產業鏈成本的下降以及單機容量的擴大,鼠籠異步風力發電機正以其低成本、高可靠性等優勢成為我國海上風電的主流機型,國內多家整機企業紛紛選擇該項技術路線。汾西重工加強科技創新,不斷突破國外技術壁壘,成立專項課題組,僅耗時4個月,就解決了一批技術難題。

今年3月15日,汾西重工最新研制的5兆瓦級鼠籠異步海上風力發電機試制成功,各項性能指標達到國際先進水平,是目前國內最大兆瓦級鼠籠異步海上風機,對整個風電產業國產化配套應用具有示范作用和重要意義。

劉登元說,下一步他們將繼續向產業鏈上下游延伸,從系統集成、量身定制、信息化、智能化方面布局,實現新的整體躍升。

市場競爭白熱化

“大客戶戰略”行穩致遠

2018年,隨著國內風電市場競爭日趨白熱化,汾西重工制定了“大客戶戰略”。通過對標最先進的產品類型,調集各種內部資源,努力研制各種高附加值的新產品。憑借在發電機方面數十年的技術積累,針對不同客戶要求,汾西重工加快產品迭代升級,在一年的時間里,成功研制出18個風力發電機的新型號,產品競爭力大幅提升,做到了質量更好、性能更優、交付速度更快,贏得了風力發電行業大客戶的認可。

為了提高產品質量,達到大客戶日益提高的要求,除了正常的客戶拜訪之外,公司還邀請國內風電行業大客戶參觀生產線,在與大客戶的密切溝通中找準差距,進行生產流程和產品質量改進。同時邀請質量管理專家來公司授課,提高質量管理體系的水平。工藝技術人員結合客戶的要求,重新編寫了工藝操作手冊,對操作人員進行新技能培訓。另一方面,對標客戶的質量要求,重金引進高精尖生產設備,提升產品質量可控度。

劉登元說:“最初和大客戶接觸的時候,他們請的都是國內外的專家,對我們的質量體系進行評價,要求非常高。其中一條就是要有獨立的生產線來生產訂單。因為他們最擔心的是我們的產能。我們就請熟練工人拿表掐著時間算,一天能完成幾臺,把基礎的數據都摸了出來,還專門請來專家指導我們擠時間,一年之內產能就實現了翻番?!?/p>

今年,汾西重工通過防疫生產“兩手抓”,科學組織、靠前指揮,搶抓復工,在零部件供應商一時無法復產的不利條件下,通過自主創新、挖掘內部生產資源等措施,解決了3.4兆瓦風力發電機在試制中的重要工藝難題,還突破了產品基座底腳加工瓶頸,保證了用戶合同的準時交付。

精益管理

老國企的路越走越好

為了降低生產成本,汾西重工連續多年開展降本增效工作。公司為機加工工段配置了新的車機座鏜床和底角立銑車,節省了外協成本。繞線工段對電磁線料頭焊接使用,云母帶料頭拼接再利用,調整熱壓和漲形的順序,使得每臺風力發電機可節約上千元;嵌線工段把端部包扎工序分離,把轉子打無緯帶工序改為成品無緯帶外套,定轉子改進浸漆工藝操作方法,節省成本又提高了效率;5兆瓦風力發電機改變了電磁線采購方式,部分零部件國產化,不僅降低了成本,還保障了生產進度。

“你能想到嗎?我們車間的風電轉子嵌線移動距離從434.6米減少到278.2米?!眲⒌窃f,這相當于在車間內少折返2.5次;同時轉子在生產區域搬運次數減少4次,減少67%;風電轉子生產區域跨度縮短至26.4米,減少51%。改進后,由于生產布局更加緊湊,嵌線工序產能每月增加40臺。而這一切都是通過對工藝流程、物流周轉的不同環節進行分析改進實現的。

類似的例子還有很多。如設計和制作風力發電機轉子校形工裝,解決了轉子徑跳超差問題,減少了外協返修產生的高額費用。

實現精益準時化生產,對重點緊急訂單按工藝生產流程編制詳細的日、小時生產節點控制圖,生產月計劃、周計劃,每天檢查考核,保證緊急訂單的及時交付。

在營銷管理方面,汾西重工嚴審合同,從源頭進行應收賬款風險控制。加強應收賬款回款過程監控,及時發現風險。同時加強合同管理,關注付款人條款的執行情況,及時提醒銷售人員開票、回款等。針對呆壞賬和回收困難的應收賬款,安排專人追繳,對部分老賴遞交律師函,實施法律訴訟等。通過精細化的銷售管理,公司一年時間內就曾清理老舊欠款26筆。其中5年以上賬齡的16筆,共380余萬元;3到5年賬齡的10筆,共740余萬元。

汾西重工還不斷提高售后維修能力,通過專項技術攻關,改進維修方式,每年能節省約上千萬元資金。

此外還有價格評議制度,節約采購資金,使主要原材料價格下降3%-10%;太原、無錫兩地共享采購價格和供應商,進行采購價格信息共享;改變風電軸生產方式,每根節約5000元;外購編碼器采用換型、波動性采購等手段,降低成本4%以上等等。

通過從采購、生產到銷售、回款等環節的精細化管理,企業的質量控制、成本控制、時間控制、回款控制等方面都較以前有了翻天覆地的變化,企業整體運行效率有了極大提高。

“老國企改革,每一步都不容易,但是我們走過來了,并且越走越好?!绷_將軍說。

汾西重工黨委書記、董事長張衛華說,下一步,汾西重工還將進一步建立完善公司總體規劃與各專項領域、控股公司、子公司具體規劃相輔相成的規劃體系,聚焦提升企業運行質量,聚焦提升效率效益,聚焦提升核心競爭力,堅定不移推進高質量發展。

【責任編輯:趙藝涵】

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